植筋品质管理程序总则

植筋品质管理程序总则

1. 本施工要点乃在原有结构混凝土钻孔，注入植筋剂，旋入钢筋，以达到新混凝土与原有结构混凝土结合成一体之目的，增加设计之弹性，或提供改建结构之永久性补强措施。
2. 承包商应在施工前提出施工计画书，内容应详述植筋尺寸、埋设深度、设计力量、间边距考量与安全系数等原厂详细技术资料及施工机具、施工方法和步骤，现场拉拔试验等细节，并附上植筋剂技术资料，相关工程性质之试验合格证明，及采购证明(或出厂证明) ，供业主及设计单位审查合格后，始能施工。 
植筋化学药剂
1. 钢筋 本材料系指一般用于钢筋混凝土构造物之竹节钢筋材料，其钢材须符合钢筋混凝土施工规范或 CNS 560之规定，其降伏强度应于设计图上注明，竹节之型式应经业主认可，钢筋上应无锈蚀、浮锈、污物、油脂或有损其强度之损害物或有混凝土附着物，如设计图上未注明降伏强度时，得依下列办理： (i)直径16公厘(含)以下者，采用一般程度钢筋(降伏强度Fy=2800kg/cm2)。 (ii)直径19公厘(含)以上者，采用高拉力钢筋(降伏强度Fy=4200kg/cm2)。
2. 植筋化学药剂 (i) 植筋用化学药剂采用其为二剂型药剂(主剂及硬化剂) ，药剂经混合嘴混合注入孔内。 (ii) 植筋用化学药剂均须检附ICBO测试评估报告(ICBO Evaluation Report )，其测试程序及评定标准依照 ICBO AC58，试验内容包含长期潜变、温变、气候、化学变化及动态载重。植筋用化学药剂须按照制造厂商之储存方式善加保管，如因储存不当而致失效或已超过规定有效期限，该材料不得使用，并由承包商自行负责。
施工步骤
1. 为避免钻到原有钢筋，钻孔前应先用钢筋探测器确认，以避开既有钢筋。
2. 钻孔须按照设计图或业主指定之位置施做，至于钻孔孔深之决定，由于各厂牌间植筋药剂成份不同，故所须之孔深亦不同，业主或设计单位在设计或施工之前须进行适用性拉拔试验，予以确认。
3. 钻孔过程若遇版、梁、柱钢筋，不可钻断或破坏，若在未达设计孔深而遇到既有钢筋时，则此钻孔应予以废弃不用，另行钻孔，而废孔应以无收缩水泥砂浆填实。
4. 钻孔完毕后应用吹气筒或其它空压设备将孔内灰屑吹出，并辅以尼龙刷深入孔内清洁孔壁，避免灰屑残留于孔中。
5. 将植筋胶药剂装入注射器，以装有混合器之注射头深入孔底缓缓将植筋胶打入孔内，依注射头之刻度边打边退，直到至少六分满为止，再将准备好之钢筋慢慢旋入孔内，至底部且可目视药剂外溢，不可将钢筋直接插入，以避免钢筋与孔壁间残留空隙。植筋施作完成后四小时以内，应避免碰触或矫正钢筋而影响强度，待硬化完成后始可进行负载或施工。
拉拔试验
1. 说明：拉拔试验目的在于掌握植筋施工之品质，并确认其能符合设计要求；有关拉拔试验之规定如下：
拉拔试验须由通过CNLA或ISO认证之试验单位实施，并于每次试验完毕由该单位出具试验结果报告并提送工地工程师查核。
施工前现场可行性试验测试拉力依设计之埋深以同尺寸高拉力螺杆级以倍安全系数钢筋降伏设计拉力在工地试作支，其药剂锚锭部份不得破坏，以确保药剂握裹能力，并记录孔深、使用药剂厂牌、型号作为日后施作品管之依据。
安装品质试验比例每批完成之化学锚栓有效样本需作至少三百分之一随机取样之现场安全测试试验，业主工地工程司可依现场施工情况与材料可靠度调高试验比例。
施工后安装品质试验测试拉力为1倍降伏设计?拉力其药剂及钢筋不得破坏。于安全测试过程中若出现失败样本，则同一批样本改作25%比例进行安全测试，若全部合格，则该批植筋视为合格，原有之失败植筋由承包商无偿补做；若25%之样本中有任一支不合格，则该批植筋全部测试，若出现有任何不合格，植筋视同失败，并依业主或设计单位指示办理。
2. 试验设备：
a. 植筋之拉拔试验设备包括：油压千斤顶、手动帮浦、校正报告、钢筋夹片。
其中油压千斤顶及手动帮浦须经国家标准局认证通过之检验单位校正，并检附有效校正期 限为一年内之校正报告。
3. 试验步骤：
a. 确定试验钢筋周围平面平坦且与钢筋直交，以做为千斤顶之反力。
b. 将千斤顶套入试验钢筋，并装上夹片。
c. 将手动帮浦油压管接上千斤顶，并旋紧阀门。
d. 确定油压表归零后由手动帮浦徐徐加压，直到试验拉力。
    e. 记录并拍照存证后打开阀门，解除拉力，试验完成。