厂房改造加固方案

一、厂房改造加固方案      

      本方案为14号厂房的加固，一层设备基础进行锚杆静压桩施工，以此来加固地基基础。本工程采用锚杆静压桩托换加固地基基础，总设计桩36根，5号房18根，桩截面为250×250mm，桩长为25m。桩长为26m，根据现场和自重情况桩长每节1m—2.5m，采用角铁焊接法。 

      其中一层原预应力梁拆除，一层至三层混凝土结构柱、梁加大，梁底加固采用碳纤维布加固、柱子采用型钢粘结加固。

人力资源安排
施工期间，确保充足的人力资源。
施工区域用警示绳围出，作业期间非操作人员不得入内。施工用的材料堆放在业主指定位置并用警示绳围出。
本次加固项目施工严格按照技术协议书和业主要求进行。在施工前须作好各项防护措施，根据图纸设计要求进行施工，在施工期前会同相关参建单位进行交底，施工加固及拆除方案进行交底，确认后方能进行施工。
二、技术准备
1.        勘查现场并对现场情况，组织大家进行讨论，寻求最合理的施工方法。
2.        施工前做好各级安全、技术交底，对改造工程各分项/各工序的技术质量要求详细交底，让所有施工人员都领会技术要领，做到人人心中有数，严格按工作程序、方案和技术要求进行施工。
3.        施工前对预应力梁拆除及加固做好有效的支撑。
三、材料、机具准备
1.        施工前，所有用于工程和施工的材料均应准备充足，要满足施工要求，同时应及时的补充供应计划，保证施工的连续性及施工质量。其机具按照附表二《主要工机具表》配备落实各类工机具。
2.        对施工需用的机具进行严格检查，确保施工能顺利进行。
3.        对用于工程中需使用到的所有材料，严格执行国家有关工程材料的质量规范文件及公司的质量程序文件有关材料采购的要求。所有材料必须具备各项质量保证文件，如出厂合格证、材质报告等。
4.        材料质量抽样和检验的方法，应符合《建筑材料质量标准与规程》，能反映该批材料的质量性能，对于重要构件或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量。
5.        施工前用的材料检查：检查其产品名称、型号、出厂检验单、合格证、说明书、外观颜色等是否满足规定要求，并把相关资料数据存档备案。

四 、拆除方法
1）确定预应力钢筋位置：在支撑系统搭设完成后，要参考原有结构预应力施工图纸，并结合探测仪器确定预应力钢筋的大概位置，并作出标记。支撑系统搭设在梁拆除之前，在需拆除部分及与此有关的预应力梁底部设支撑，做到在预应力卸荷后梁板不发生结构变形和开裂。
2）搭设支撑体系和防护体系：在梁、板拆除前应搭设满堂脚手架，板下距离楼板底1M左右满铺脚跳板，作为操作平台。待拆除梁、板下加足量的支撑，保证梁板拆除时的安全、稳定。
3）人工剔凿找出预应力钢筋：先人工剔凿找出预应力钢筋，待露出预应力筋后再大面积剔凿。 
4）预应力筋临时固定和放张卸锚：找出预应力钢筋位置并开洞后，就可以使用特种锚具（开口C 型锚具）临时夹持住，然后就可以采用机械切割的方法将洞口内的预应力钢筋切断，进而可以用特种设备如双缸千斤顶将临时开口锚具卸除，实现放张卸锚操作。注意开洞处预应力筋较长，切筋和放张时会产生较大回缩，为避免放张过程中出现安全事故，必须慢慢放张，严格按操作规程。 
5）混凝土剔凿：预应力筋卸荷完成后，就可以进行开洞改造位置混凝土的大面积剔凿，剔凿过程要注意保护预 应力钢筋，切断时要保证其具有足够的张拉工作长度。另外切断普通钢筋时也要保证其足够的锚固长度。 
6）切块外运： 用水钻将楼板分块切割，破碎后运出。
3、拆除保证与防护措施
1）预应力梁拆除时首先找到锚具位置，然后缓慢拆除锚具，最后对拆除区域进行大面积剔凿。在整个过程中注意观察梁、板等结构的位移和裂缝情况，如发现不正常裂缝或声音产生，应立 即停止施工，联系设计单位和业主。 
2）混凝土梁板拆除 原结构为现浇钢筋混凝土结构，整体性好、内部钢筋密集、混凝土强度高，为保证保留结构不 受损伤，施工时必须注意以下问题
3）保证拆除时和拆除后对保留结构的影响降低到最小， 构件在拆除过程中和在与保留结构分离后，其安全性和稳定性，并顺利将其破碎拆除。
4）水钻用水在滴水区域外侧做围挡，避免水钻用水外流。
5）渣土的清运做到随拆随清理，保证楼面不堆积过多的渣土。