植筋施工技术方案

根据设计图纸表述：原结构楼板上存在数量较多的大小不同的洞口应于改造中按照图纸要求对洞口楼板进行修补，修补部位钢筋与原楼板结构采用植筋方式连接。新增钢筋强度标准值应具有不小于95%的保证率。

1、植筋施工工艺流程

定位→钻孔→清孔→灌粘结剂→插入钢筋→固化养护

2、施工准备

材料选用：植筋结构胶采用改性环氧类或改性乙烯基酯类（包括改性氨基甲酸酯）A级胶。

施工主要设备选用：采用德国Bosch牌各型电锤，Fischer之相适钻头及除尘设备或相应国产各类合格设备。

定位：根据设计图纸确定钻孔的位置，并作好明确标志。在钻孔前，同时向施工人员作好交底，内容包括：钻孔的直径、深度，清孔要求等质量、安全操作要点，使操作人员明确所有施工步骤及方法。植筋钻孔前应用仪器探明混凝土中钢筋位置, 若遇原结构钢筋可适当调整位置，调整尺寸不得大于20mm。

钻孔：使用相应的钻头（主要控制钻头的长度、尺寸符合要求标准），操作人员应均匀推进钻机的力度，当钻孔深度达到标准时，应保持平衡退出钻头，不得左右摇晃或反复推进推出。钻孔时严禁损伤原结构中的钢筋。

清孔：需用专用刷子反复刷孔壁，然后用压缩空气吹尽粉尘。钢筋表面的泥土、油污和锈斑等，也应清理干净，并保持其干燥。孔清好后，如遇潮湿或雨淋必须待孔干燥后方可施工。

灌粘结剂：检查粘结剂包装是否破损，如有破损必须置换包装好的粘结剂，查看粘结剂质量保证期。粘结剂灌入孔内需从底部开始，慢慢向孔外退出。第一次少量打出的粘合剂不用。

插入钢筋：检查钢筋表面有否泥浆、水泥渍及油污等污染物，如发现污染必须清楚。要求在灌好粘结剂即时插入钢筋，停顿时间小于凝结时间。

固化养护：采取适当防护措施，在固化时间内不得拉动、扭动钢筋。

4、植筋质量要求

(1) 粘合剂进场应有出厂合格证和产品检验报告，注明各项指标测试结果，进场后应经复检其抗拉强度，弹性模量，抗压强度合格后方可使用。

(2) 锚固筋质量检验

施工前检验：施工前应按设计制作同条件的模拟试件，试件不少于3根，作抗拔检验，达到设计要求后方可施工，否则应更换胶种或修改设计。

施工后检验：施工中根据工程量大小抽取试件，试件数量为1/100，其中：一半做破坏性试验，一半做非破坏性试验，每种试验不少于两根。合格后方可验收，否则应作补强措施。

施工中检验：施工中必须作好孔道深度、孔径、轴线、位置的检验，对偏位过大或达不到深度的锚筋应进行补筋补强处理，随时检查清孔好坏和粘合剂填孔是否密实。锚筋在凝固前必须保持静止状态，固化前严禁碰撞，一般养护12-24小时，施工中尚需保持环境干燥和作好施工温度记录。