本篇主要介绍的是,梁的4种加固方式说明,1 增大截面加固法2 粘贴钢板加固法3 粘贴纤维布加固法 4 钢绞线网片-聚合物砂浆面层加固法
1 增大截面加固法
1.1增大截面法加固梁应根据梁的类型,截面形式.所处位置及受力情况等的不同,采用相应的加固构造方式.1.8增大混凝土截面加固时,箍筋应封闭.单而加固可采用U 形箍,U形箍应与原钢筋焊接,双面焊的焊缝长度应为5d,单面焊的焊缝长度应为10d;混凝土围套加面时应设置环形箍筋 或加锚式箍筋.
1.9新旧混凝土界面处理应符合《混凝土结构加固设计规范》 GB 50367-2013的相关规定.
2 粘贴钢板加固法
2.1粘贴钢板法加固梁是用胶粘剂将钢板粘贴于粱的受力表而,用以补充梁的配筋量不足,达到提高截面承载力的目的.
2.2粘贴钢板法适合于梁的正截面受弯加固,尤其是简支梁; 斜截面受剪粘钢加固,因构造上较难处理,受力也不够埋想, 较少采用.本图推荐纤维布斜截面受剪加固法,正截面受弯 加固采用粘贴钢板法,二者合用后简称复合加固法或综合法. 加固后结构构件,其正截面受弯承载力的提高幅度不应超过百分之40
2.3加固钢扳数量应由计算确定.采用手工涂胶粘贴时,钢扳宜裁成多条粘贴,宽度不宜大于1OOmn,厚度不应大于5mm; 采用压力注.粘结时,钢板厚度不应大于10mm,钢板层数宜为 一层.为保证加固质量,本图对粘贴钢板法中主要受力钢板,采用锚栓进行拊加锚固,钢板截面的计算应考虑锚栓孔径的影响.
2.4加固钢扳应有可靠锚固,可采用“U形钢板箍+锚栓”的方式锚固于梁端.加固钢板锚固连接中如存在现场配焊,局部钢扳不宜采用预粘工艺,可采用后灌工艺.
3 粘贴纤维布加固法
3.1粘贴纤维布加固法加固梁,是用胶粘剂将碳纤维.破璃纤维等纤维布粘贴于梁的受力表面,用以补充梁的配筋量不足, 达到提高梁的受力截面受弯承线力和斜截面受剪承我力的目的.
3. 2正截面受弯加固,纤维布的纤维方向应沿纵向贴于梁的受拉面;斜截面受剪加固,纤维方向应沿横向环绕贴于梁周表面.加固所用纤维布规格,包括单位积质量、宽度.层数等,应由计算确定.加固后结构构件.其正截面:受弯承载力的 提高幅度不应超过百分之40、
3.3梁截面棱角应在粘贴前通过打磨加以圆化半径处理.对碳纤维和玻璃纤维不应小于20mm;对芳纶纤维不应小于15mm,
3.4斜截面受剪坏向纤维宜采用环形箍或端部自锁式U形筢; 当仅按构造需要设置时,也可采用一般U形箍;当U形箍的上端无自锁装置时,应粘贴纵向压条予以锚固.
4 钢绞线网片-聚合物砂浆面层加固法
4.1采用钢绞线网片-聚合物砂浆法加固钢筋混凝土梁前应先清理、修补原构件,并按聚合物砂浆产品使用说明书的规定进行界面处理.
4.2钢筋混凝土结构构件加固后,其正截面受弯承载力的提高幅度不宜超过百分之30;当有可靠试验依据时,也不应超过百分之40,
4.3纲绞线网片应无破损、无死折.无散束,卡扣无开口、脱落,主筋和横向筋间距均匀.表面不得涂有油脂、油漆等污物.
4.4网中受拉主筋的间距应经计算确定,但不应小于20mn,也不应大于40mm.
4.5钢绞线网片主筋端部可采用拉环+U形卡具+配套胀栓” 进行锚固,也可采用其他可靠的锚出描施.
4. 6钢绞线网片与基材混凝土的固定可釆用配套胀栓及U形卡具,胀栓呈梅花形布置.
4.7纲绞线网片表而聚合物砂浆面层的厚度不应小于25mm,也不宜大于35mm;当采用镀锌钢纹线时,其保护友厚度不应小于 15mm.
4. 8聚合物砂浆面层的表面应喷涂层与该品种砂浆相适配的 防护材料,提高面层的耐环境因系作用的能力.
4.9钢绞线网片应按照设计要求和加固的具体部位进行下料,下料尺寸应考考虑钢绞线绷紧时的施工余量.
4.10对于重要构件的加固,应选用改性环氧类聚合物砂浆; 对一般构件的加固可选用改性环氧类聚合物砂浆成改性丙炼酸 、改性了苯类或改性氣丁类聚合物乳液配制的聚合物砂浆.
4.11常温下,聚合物砂浆施工完毕6h内,应采取可靠保湿养护措施,养护时间不少于7d,并应满足产品使用说明规定的时间.